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阿拉伯语 1. Zellstoffvorbereitung: Der Prozess der Herstellung von doppellagigem Kartonpapier mit weißer Rückseite beginnt mit der Auswahl des geeigneten Zellstoffs. Es können verschiedene Arten von Zellstoff, Recyclingpapier oder eine Kombination aus beidem verwendet werden. Der ausgewählte Zellstoff wird verarbeitet, um ihn in Fasern zu zerlegen.
Beispielsweise können sich Hersteller für die Verwendung von Sulfatzellstoff entscheiden, der typischerweise aus Kiefern und anderen Nadelholzarten gewonnen wird. Aufgrund seiner langen Fasern, hohen Festigkeit und guten Wasserbeständigkeit wird Kraftzellstoff häufig bei der Herstellung von Karton verwendet.
2. Zellstoffbleiche (optional): Wenn eine strahlend weiße Oberfläche gewünscht wird, kann der Zellstoff gebleicht werden, um jegliche Farbe zu entfernen und eine höhere Helligkeit zu erzielen.
Beispielsweise ist das oxidative Bleichen (Oxygen Delignification) eine Methode, mit der ein Teil des Lignins in der Aufschlämmung entfernt und so der Weißgrad erhöht wird.
3. Kartonbildung: Die vorbereiteten Zellstofffasern werden mit Wasser gemischt, um eine Zellstoffaufschlämmung zu bilden. Diese Aufschlämmung wird dann zum Formteil der Papiermaschine befördert, wo sie gleichmäßig verteilt wird, um ein nasses Kartonpapier zu bilden.
Der Prozess ähnelt beispielsweise einem riesigen Sieb, durch das Fasern über die gesamte Kartonoberfläche verteilt werden, um eine gleichmäßige Verteilung der Kartonoberfläche zu gewährleisten.
4. Beschichtungsauftrag: Um eine weiß beschichtete Oberfläche zu erzeugen, wird eine Beschichtungsmischung auf eine Seite des nassen Kartonpapiers aufgetragen. Diese Beschichtung enthält meist verschiedene Mineralien wie Kaolin oder Bindemittel. Es wird gleichmäßig auf die Kartonoberfläche aufgetragen, um eine gleichmäßige Beschichtungsdicke zu gewährleisten.
Beispielsweise kann die Beschichtung eine Polymeremulsion enthalten, um der Beschichtung Haftung und Glanz zu verleihen.
5. Trocknen: Der beschichtete Karton durchläuft eine Reihe von Trockenwalzen, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen und die Beschichtung zu fixieren. Dieser Prozess kann dampfbeheizte Trommeln oder Heißlufttrocknungsmethoden umfassen.
Trockentrommeln können beispielsweise dafür sorgen, dass Karton gleichmäßig trocknet, indem sie Temperatur und Luftfeuchtigkeit kontrollieren, um Wellen oder Falten zu vermeiden.
6. Endbehandlung: Nach dem Trocknen kann der Karton einem Endbehandlungsprozess unterzogen werden, bei dem er durch eine glatte Walze und eine Endbearbeitungsmaschine geführt wird, um die Oberflächengüte und den Glanz zu verbessern.
Durch die Verbesserung der Glättebehandlung können Sie beispielsweise sicherstellen, dass die Drucksachen eine bessere Druckqualität und visuelle Effekte auf der Kartonoberfläche haben.
7. Schneiden und Rollen in Rollen: Sobald der Karton getrocknet und verarbeitet ist, kann er je nach Endverwendung und Kundenanforderungen in die erforderlichen Papiergrößen geschnitten oder in Rollen gerollt werden.
Beispielsweise können Hersteller doppellagiges Kartonpapier mit weißer Rückseite entsprechend den Kundenanforderungen in Standardpapierformate zuschneiden, um sie bei der Herstellung von Verpackungskartons zu verwenden.
8. Qualitätskontrolle: Während des Herstellungsprozesses werden Qualitätskontrollmaßnahmen durchgeführt, um sicherzustellen, dass der Karton die vorgeschriebenen Anforderungen an Dicke, Beschichtungsqualität und andere Parameter erfüllt.
Beispielsweise können Hersteller automatisierte Inspektionsgeräte verwenden, um die Gleichmäßigkeit der Beschichtung zu überwachen und den Beschichtungsprozess anzupassen, um die Qualität sicherzustellen.
9. Verpackung: Das fertige doppellagige Kartonpapier mit weißer Rückseite ist verpackt und kann an Kunden für verschiedene Anwendungen wie Verpackung, Druck und Grafik verteilt werden.
Beispielsweise kann Karton verpackt werden, um sicherzustellen, dass er beim Transport und bei der Lagerung nicht beschädigt wird.
Beschichtetes weißes Kartenpapier. FIV-Rollenpapier
Beschichtetes weißes Kartenpapier. FIV-Rollenpapier
GRUNDGEWICHT g/㎡: 250/300/350/400
VERPACKUNG: Rolle mit Kraftpapier umwickelt
Feine und glatte Oberfläche mit guter Festigkeit. Breites Anwendungsspektrum für die Nachbearbeitung. Verpackungen für Medikamente, Haushaltsprodukte, Kosmetika, Elektronik, Schreibwaren, Werkzeuge usw.
